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膠水材料中的氣泡克星，非介入式材料均質(zhì)機(jī)實(shí)現(xiàn)無縫粘合效果

發(fā)布時(shí)間：

2024-08-05

膠水脫泡是基礎(chǔ)工業(yè)在產(chǎn)品制造過程中的一項(xiàng)重要工藝。通過使用脫泡機(jī)，可以有效去除膠水中的微小氣泡，提高產(chǎn)品的性能和外觀。本文將介紹如何高效使用脫泡機(jī)進(jìn)行膠水脫泡的技巧。

首先，選擇合適的脫泡機(jī)。不同的脫泡機(jī)具有不同的特點(diǎn)和功能。在選擇脫泡機(jī)時(shí)，要根據(jù)膠水的性質(zhì)和需要脫泡的程度來確定。不同的脫泡混合工藝和設(shè)備，直接影響了材料的物理和化學(xué)性能，這些性能決定了材料在工業(yè)中的具體應(yīng)用。
那么選擇一款符合應(yīng)用需求的脫泡機(jī)尤為關(guān)鍵。蘇州中毅研發(fā)推出的非介入式均質(zhì)機(jī)，同時(shí)具備控溫、攪拌、脫泡、測(cè)溫的功能，滿足不同粘度的材料，不破壞材料，還可以提高材料性能，滿足更高標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用需求。

下面舉例說明
脫泡設(shè)備：蘇州中毅非介入式材料均質(zhì)機(jī)ZYMC-180HV

脫泡材料：樹脂加填料

脫泡前后對(duì)比效果圖


顯微鏡下脫泡前后對(duì)比效果圖


脫泡操作步驟

準(zhǔn)備工作：在開始脫泡之前，確保脫泡機(jī)的工作環(huán)境干凈整潔。清理攪拌杯和脫泡設(shè)備，以確保沒有雜質(zhì)和污垢影響脫泡效果。

設(shè)置參數(shù)：根據(jù)膠水的性質(zhì)和需要脫泡的程度，設(shè)置脫泡機(jī)的參數(shù)。包括攪拌速度、真空度和脫泡時(shí)間等參數(shù)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或者實(shí)驗(yàn)結(jié)果來調(diào)整參數(shù)，以獲得最佳的脫泡效果。

控制操作時(shí)間：脫泡的時(shí)間不應(yīng)過長也不應(yīng)過短。過長的脫泡時(shí)間可能會(huì)導(dǎo)致膠水的質(zhì)量下降，而過短的脫泡時(shí)間又無法徹底去除氣泡。因此，要根據(jù)實(shí)際情況控制好脫泡的時(shí)間，以確保達(dá)到最佳效果。

監(jiān)控脫泡過程：在脫泡的過程中，要密切觀察膠水的狀態(tài)。注意觀察氣泡的數(shù)量和大小是否有明顯的下降趨勢(shì)，以及膠水的均勻程度是否提高。如果發(fā)現(xiàn)脫泡效果不理想，可以調(diào)整參數(shù)或者采取其他措施進(jìn)行改善。

后續(xù)處理：脫泡完成后，及時(shí)對(duì)脫泡后的膠水進(jìn)行其他必要的處理，如過濾、存儲(chǔ)等。確保膠水的質(zhì)量和可靠性，以便后續(xù)的生產(chǎn)工藝。

通過以上的技巧和方法，可以高效使用脫泡機(jī)進(jìn)行膠水脫泡。合理選擇脫泡機(jī)、準(zhǔn)備工作、設(shè)置參數(shù)、控制操作時(shí)間、監(jiān)控脫泡過程以及后續(xù)處理都是關(guān)鍵的步驟。通過不斷的實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，可以進(jìn)一步提高脫泡效率，提高產(chǎn)品的性能和外觀。
 

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